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超纯水设备能有效去除制水过程中的杂质，水的纯度相对较高，因而也造成超纯水设备出水水质容易受到污染的特点，那么 EDI超纯水设备的出水水质如何保证呢？一起来看看吧。

超纯水设备生产出的水对贮藏要求很高，不能与空气接触，否则会与空气发生反应，造成污染。由于超纯水的纯度非常高，只要与空气接触就不能保证我们的水质。有两点特别需要注意：

1、为获得稳定的水质，在超纯水条件下，要先排出水。

2、取水时，让超纯水沿着容器的侧面流动，尽量不让气泡出现，这样能减少空气污染。

3、不要将储水桶置于阳光直射下，水温升高，易造成微生物繁殖。尤其是半透明的储存罐，由于阳光穿透，也会导致藻类繁殖。

4、为获得稳定的水质，在超纯水条件下，必须先排放出水。

二、长期不使用器械

经过超纯水设备过滤后的杂质，可以在每个步骤中进行小量的去除。举例来说，如果预处理中的粗滤器长时间不使用，滤芯内表面的***和微生物就会滋生。当装置运转时，污染物必须送到仪器内的其它过滤器中，虽然反渗透膜能除去90%以上的杂质，但有一小部分会进入下一级。

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超纯水的纯度已经成为影响光学器件质量、产量和成本的重要因素之一，因此在光学领域中对水质的要求越来越高。超纯水设备的性能直接影响超纯水的质量。

超纯水主要用于纯水清洗和纯水溶液的配制，不同工艺对纯水的使用和水质要求不同，如水中含有氯离子，电容器就会泄漏。电子管制造过程中，阴极被碳酸盐覆盖，若与杂质混在一起，会影响电子发射，进而影响电子管的放大性能和寿命。

本发明是利用显像管和 CRT制造过程中，用喷涂或沉淀的方法，将一层荧光材料粘附在荧光屏内壁上，由锌或其它金属硫化物与硅酸钾结合而成。制备需要超纯水。当纯水中铜含量超过8 ppb，就会引起发光变色，当含量超过50 ppb时就会出现颜色改变、颜色变暗、闪光。含有奇异有机物的胶体、颗粒和***会使荧光层强度下降，以及与玻璃外壳的粘附，导致气泡、条纹、漏光等缺陷产品。

超纯水主要是用来清洗硅片，用少量的水来制取药液、硅氧化物的蒸汽源、部分设备冷却水、电镀液制备等，与集成电路的质量和成材率有密切关系。碱金属(k、 Na等)的存在，会使绝缘膜耐压性能变差，***(AU、 Ag、 Cu等)会降低 PN结的耐压性能， III族元素(B、 Al、 GA等)会使 n型半导体的特性恶化， V族元素(P、 as、 Ag、 Cu等)会使 p型半导体的特性恶化，而 V族元素(P、 as、 Ag、 Cu等)会使 p型半导体的特性恶化。水中的粒子(包括***)吸附在硅片表面，会导致电路短路或性能不良。

常规超纯水处理工艺是单级/双级反渗透设备+混床。它的缺点是需要再生，不能连续产水，不但效率低，而且浪费资源。

"十四五"期间是我国从建设小康社会到基本实现现代化的关键时期，也是我国实现现代化的重要时期，也是中国积极应对国内重大社会矛盾转变和国际经济政治格局深刻变化的战略机遇期。PV是目前正在大力推广和开发的一种能源，既能保证能源的供给，又能在“十四五”规划中发挥重要作用。

光电发电是太阳能光伏发电系统的简称，它是利用太阳能电池半导体材料的光伏效应，将太阳辐射能量直接转换成电能的一种新的发电系统，有***运行和并网运行两种方式。太阳光伏发电系统可分为两大类，一是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式光伏发电系统，如工商企业屋顶光伏系统、住宅屋顶光伏系统。

当前，我国光伏产业经过多年的发展，已经形成了完整的产业链，生产能力和市场份额处于世界地位。就光伏发电的应用而言，随着政策的支持和技术的进步，我国光伏产业发展迅速，成本降低，产品升级速度加快。在这样的背景下，我国光伏应用市场稳步增长，装机容量和发电量不断增加。

太阳能光伏行业目前主要的生产资源集中在：多晶硅提纯、拉单晶、多晶硅铸锭、切片、太阳能电池片、组件等，这些生产过程中的主要动力需求包括：超纯水、电源、特气。一般电子产品制造周期有20%的生产流程需要超纯水。超过50%的湿法工艺设备所用流体都是超纯水，随着环境保护要求的提高，其比重不断增加。显然，太阳能光伏产业需要超纯水。