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二级反渗透纯水处理设备中根据水量及水质设计选用软水器：

有的厂商，搞所谓标准配置，例如产水量0.25m3/h二级反渗透纯水处理设备，无论原水硬度多少，软水器与砂滤器、碳滤器的大小都是一样，均为DN 250×1400mm。当原水硬度为6mmol/L时，DN250X1400mm软化器，装钠树脂44L，每个再生周期可产水量7.3m3左右。0.25m3/h两级反渗透，要求软水量1.45m3/h，软化器运行5h，就要再生1次，中断供水1.5h。如果每天累计运行10h，就要再生2次，累计中断供水3h，这种运行方式，是不正常的。因此，软化器应根据产水量及原水硬度，按每周期运行8-12h再生1次进行设计。对上述原水硬度，应采用DN300×1500毫米软化器，装钠树脂85L，运行10h再生1次。

软水器除了要选好，还要管好、用好。软水器树脂的再生是关键，实际操作应做到两不能、一接近、一认真(就是加数量按规定不能少、进盐液及置换的时间共50min不能少，树脂清洗排水中的氯根要接近原水，水质硬度要认真化验)，保证再生清洗质量，

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大型双核臭氧发生器需要满足以下几点要求：

1、臭氧发生器的克数要高，臭氧出口浓度达60mg/L以上，高可达110mg/L 。

2、大型双核臭氧发生器产出来的臭氧浓度要高，不含任何杂质，能够使用手持臭氧测试仪测出匹配车间的臭氧浓度。

3、大型双核臭氧发生器的材质一定要耐腐蚀，和小克数双核臭氧发生器相比，材质要好。因为大型双核臭氧发生器产出来的浓度高，材质不能够耐腐蚀，便很快容易坏掉，所以大型双核臭氧发生器一定要能够在臭氧环境抗腐蚀，从而达到长期使用的目的。

4、大型双核臭氧发生器的浓度要稳定，内循环水冷系统保证了臭氧发生热时能够迅速被带走，因而臭氧浓度稳定。如果一段时间使用后臭氧浓度降低，那证明有虚标的可能，需要进一步验证。

5、耐潮湿，适合潮湿环境使用，既可以对水消毒、也可以对空气消毒。系统免维护、有自动定时功能，日常没有消耗材料，易擦洗清洁。

污水处理不达标一直是危害环境的重要因素。经过有关部门长期调查研究显现污水处理不主要有下列因素。

1.分类废水所使用药剂为了减低成本都是有很强针对性。从而造成各分类废水处理良好，综还是处理不达标。

2.为水质清澈和降低成本使用大量石灰。但是却产生大量污泥，往往废水处理成本中30---40是处理污泥所产生。

3.来水PH值变化大，反应池PH控制不稳定。PH不稳定造成沉淀池浑浊。出水水质也跟着不稳定，时好时坏。

4.水处理人员责任心不强，操作不够细心，不注重细节。比如：来水有问题，不及时停机进行应急处理。各种仪表、探头不经常校正清洗。配制***浓度不按工艺要求配制，为了省事，私自把浓度提高。

5.表面处理行业的产品进行表面处理前，必须先经过大量的前处理，这其中使用的除油粉里含有乳化剂，而大量的乳化剂不但影响COD的含量，而且影响沉淀池的矾花絮凝，成泥不理想，致使沉淀不好，大量悬浮物跟随上层清水流出沉淀池，在PH回调的时候重新溶解进水里，结果造成排放口***离子超标。

纯水设备反渗透控制要点：

1、反渗透启动、运行、冲洗停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，RO反渗透纯水处理设备系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出RO的有关工艺参数，如电导率、流量、压力等以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。对重要参数如流量、电导率、PH值、压力等设有在线监测仪表，并设定有超限报警功能。

2、反渗透的高压泵进出口都装有低压保护开关和高压保护开关，当进水供水量不足，水压低于某一设定值，会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它原因或误操作，使高压泵出口压力超过某设定值时，高压泵出口保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压状态下运行，保证系统设备不受损害。

3、当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然启动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击，***反渗透膜，每台高压泵可采用变频或软启动器控制，使膜元件承受压力逐渐升至一定压力。

4、在纯水设备反渗透停止使用时，高压泵停止运行，打开冲洗电磁阀，用纯水或原水对反渗透膜组件自动冲洗20-30分钟，以避免浓水中的高浓度盐类在反渗透膜表面沉积结垢而影响膜的性能，然后自动停止冲洗，进入备用状态。